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改善線切割加工光潔度的八種有效方法

作者:admin 發布日期: 2019-03-27 二維碼分享

線切割加工光潔度是由兩個要素構成的,一是單次放電蝕除凹坑的大小,它的RZ通常是0.05μ~1.5μ之間,這對切割光潔度說是次要的。二是因換向造成的凸凹條紋,它的RZ通常是1μ~50μ之間,大到0.1MM以上也有可能,這是構成線切割光潔度的重要因素之一。下面四川電加工設備廠家來為大家介紹一下改善線切割加工光潔度的八種有效方法。

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采取如下措施,會在一定程度上改善光潔度:

1、適當降低脈寬和峰值電流,即減小蝕坑的大小。

2、導輪和軸承保持好的精度和運轉的平穩性,減少絲抖、絲跳,使絲運動軌跡保持一線變位量變小。

3、絲維持適當的張力,且調好導輪和進電塊,使絲上行下行時,工作區的張力保持不變。

4、絲不宜過緊,水不宜過新,新水對切割效率肯定有益,但切割光潔度不是新水為好。

5、過薄的工件上下兩面各添加一塊夾板,使換向條紋在夾板范圍內被緩沖。

6、XY運動穩定、準確、隨動保真性好、無阻滯爬行也極為重要。

7、保持穩定偏松的變頻跟蹤。

8、適當留量的再次切割或多次切割,在切削量很小的情況下把切割面掃一遍,對尺寸精度和光潔度都會產生有益的作用,連掃三次,會把換向條紋基本去掉,只要機床重復定位精度高,適當留量的遞進多次加工,會使切割面的光潔度提高一到兩個量級,效果與慢走絲相似,且費時并不太多,這是快走絲切割機的長項之一。

以上就是改善光潔度的有效方法,成都凝華科技有限公司是一家專業從事四川電加工設備生產銷售的廠家,如有需要歡迎來電咨詢。

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